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青島賽邦自動(dòng)化設(shè)備廠家
自動(dòng)焊接機(jī)器人廠家青島賽邦智能自動(dòng)化設(shè)備 機(jī)器人生產(chǎn)線制造商
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自動(dòng)焊接設(shè)備的焊縫跟蹤系統(tǒng)

時(shí)間:2022-10-27 06:30:23 來源:自動(dòng)焊接機(jī)器人廠家 點(diǎn)擊:1159次

      用戶采購自動(dòng)焊接設(shè)備要求高穩(wěn)定性、高精度地完成焊縫對(duì)接,傳統(tǒng)的焊接工藝容易出現(xiàn)焊縫缺陷,導(dǎo)致成品質(zhì)量低,自動(dòng)焊接設(shè)備具備焊縫跟蹤功能,可以實(shí)時(shí)跟蹤焊縫形狀,根據(jù)焊縫狀況及時(shí)修正焊炬所處的位置,有利于形成標(biāo)準(zhǔn)焊道,自動(dòng)焊接設(shè)備的焊縫跟蹤功能提高了焊接質(zhì)量。
自動(dòng)焊接設(shè)備的焊縫跟蹤系統(tǒng)
      自動(dòng)焊接設(shè)備的焊縫跟蹤系統(tǒng)可以完成小批量產(chǎn)品的焊接工作,在焊接市場(chǎng)中應(yīng)用廣泛,在實(shí)際焊接生產(chǎn)中可以批量焊接,自動(dòng)焊接設(shè)備在焊接中重復(fù)定位精度在0.05mm-0.1mm之間,對(duì)工件的精度和裝配要求較高,如果待焊工件的精度不高,這就需要焊縫跟蹤功能來解決焊接需求。

      焊縫跟蹤系統(tǒng)屬于自動(dòng)焊接設(shè)備的輔助設(shè)備,焊縫跟蹤系統(tǒng)由傳感器,控制系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三部分組成,由于傳感器接觸工件,采集焊接坡口和工件的高度,橫向變化信號(hào),通過控制器的放大、轉(zhuǎn)換,幫助穩(wěn)定焊接生產(chǎn)。

      自動(dòng)焊接設(shè)備的焊縫跟蹤系統(tǒng)可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行加裝,焊縫跟蹤功能可以多數(shù)是配合自動(dòng)焊接設(shè)備的電弧傳感器進(jìn)行焊接,可以檢測(cè)出焊縫的位置,邊檢測(cè)邊焊接,穩(wěn)定焊接質(zhì)量。
激光焊縫跟蹤系統(tǒng)
      焊縫跟蹤分為電弧跟蹤和激光跟蹤,電弧跟蹤可以根據(jù)焊縫的任意位置進(jìn)行檢測(cè),即使焊縫的位置發(fā)生偏移,也能輕松檢測(cè),激光跟蹤對(duì)于薄板焊縫的跟蹤使用較多,尤其是拼接焊縫。

      自動(dòng)焊接設(shè)備的控制系統(tǒng)相當(dāng)于人類的大腦,可以控制機(jī)械臂完成一系列的動(dòng)作,焊縫跟蹤系統(tǒng)通過前端的攝像頭掃描出焊縫的位置以及規(guī)格,將焊縫的信息反饋到控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)下放焊接材料進(jìn)行填充,冷卻后的焊縫美觀且牢固,不僅可以減少企業(yè)的材料成本,還能保證焊接的穩(wěn)定性。

      我國焊接技術(shù)不斷完善和發(fā)展,自動(dòng)化和智能化水平越來越高,自動(dòng)焊接設(shè)備在各領(lǐng)域應(yīng)用范圍也越來越廣泛,焊縫跟蹤功能可以應(yīng)用到船舶制造、航空航天、精密電子、五金建材等領(lǐng)域,其中在汽車及汽車零部件制造車間里經(jīng)常會(huì)應(yīng)用焊縫跟蹤功能,適應(yīng)了汽車行業(yè)多樣化、大眾化的發(fā)展,推動(dòng)汽車行業(yè)的不斷進(jìn)步。
自動(dòng)焊接設(shè)備的控制系統(tǒng)
      以上就是自動(dòng)焊接設(shè)備的焊縫跟蹤功能,自動(dòng)焊接設(shè)備通過焊縫跟蹤功能進(jìn)行輔助,有效地提高了焊接的精度,在重復(fù)動(dòng)作中能夠找到焊縫的位置,幫助自動(dòng)焊接設(shè)備提高了焊接的穩(wěn)定性。